2025 Pigmentlerle İlgili Bazı Teknik Konular

Herkese merhaba! Ben bir yıldız çalışanıyım CHROMÉCLAIRbir marka olan hema free jel cilaBu kez, size yardımcı olabileceğini umarak, kaplamalar için pigmentlerle ilgili birkaç teknik soru ve cevap düzenleyeceğim.

01 Boya renginden ödün vermeden toksik kurşun kromat ve kurşun molibdat pigmentlerini kullanmaktan nasıl kaçınabiliriz?

Kurşun içeren pigmentlerin toksisitesi nedeniyle, ülkeler bunların kaplamalarda kullanımını giderek daha fazla kısıtlamaktadır. Formülatörler tipik olarak kurşun pigmentleri titanyum dioksit ile birleştirilmiş organik pigmentlerle değiştirmektedir. Ancak bazı uygulamalarda, metal oksit hibrid pigmentlerle (inorganik kompozit renklendiriciler) harmanlanmış organik pigmentler titanyum dioksite kıyasla üstün performans göstermektedir. Metal oksit hibrit pigmentlerin doğasında bulunan canlı tonlar, yüksek doygunluk ve mükemmel örtme gücü, formülatörlere formülasyonlardaki maliyetli organik pigmentleri azaltma, titanyum dioksiti en aza indirme ve hatta ortadan kaldırma konusunda daha fazla esneklik sunar.

Organik pigmentler için, çok sayıda seçenek aynı zamanda mükemmel örtme gücü ve hava koşullarına dayanıklılık göstererek onları kurşun içeren pigmentlere uygun alternatifler haline getirmektedir. Kırmızı pigmentler arasında Pigment Red 48:4, Red 112, Red 170, Red 254, Red 255, Violet 19 vb. bulunmaktadır. Turuncu pigmentler arasında diğerlerinin yanı sıra Pigment Orange 36 ve Orange 73 bulunmaktadır. Sarı pigmentler arasında Pigment Sarı 74, Sarı 109, Sarı 110, Sarı 139, Sarı 151 ve Sarı 154 bulunmaktadır. Özellikle sarı pigmentler için Bizmut Vanadat Sarısı (Pigment Sarı 184) kullanılmasını öneriyoruz. Bizmut Vanadat Sarısı, metal oksit karışımı pigment Titanyum Nikel'den (Pigment Sarı 53) önemli ölçüde daha parlaktır ve üstün renklendirme gücü, daha iyi örtme gücü (hatta ilave titanyum dioksit ihtiyacını ortadan kaldırır) ve olağanüstü ısı ve hava direnci sunar. Son olarak, kurşun içeren pigmentlerle karşılaştırıldığında, yukarıda bahsedilen tüm pigmentlerin üretim sırasında uygun toz emme ekipmanı kullanıldığı sürece güvenli ve toksik olmadığı düşünülmektedir (pigment tozunun solunması insan akciğerleri için zararlıdır).

02 Kaplama sistemlerinde pigment flokülasyonunu etkileyen faktörler nelerdir?

Aşağıdaki parametreler flokülasyonu etkiler:

Viskozite: Düşük viskozite koşulları altında pigment partikülleri daha kolay hareket eder. Bu nedenle, kaplama sisteminin viskozitesinin azaltılması flokülasyon kümesi boyutunu azaltacak ve flokülasyon hızını yavaşlatacaktır. Sıcaklık: Sıcaklığın viskozite üzerindeki etkisi açıktır. Artan sıcaklık viskozitenin düşmesine neden olarak flokülasyonu dolaylı olarak azaltır.

Parlama süresi (kuruma süresi, ıslak üzerine ıslak iki kat püskürtme uygulamaları arasındaki aralık veya fırına girmeden önce önemli ölçüde solvent buharlaşması için gereken süre): Aşırı uzun flash-off süreleri de önemli pigment flokülasyonuna neden olabilir.

Titanyum dioksit: Kaplanmamış titanyum dioksit güçlü bir flokülasyon eğilimi gösterir. Pigment partikül boyutu ve boyut dağılımı: Daha küçük pigment partikülleri kaplama sistemi içinde daha fazla hareketlilik sergileyerek çarpışma ve ardından flokülasyon olasılığını artırır. Ancak bu mutlak değildir. Son derece ince partikül boyutları genel sistem viskozitesini yükselterek partikül hareketini azaltabilir ve flokülasyon riskini azaltabilir.

 

Pigment Konsantrasyonu (Titanyum Dioksit ve Renklendirici Pigmentler): Pigment konsantrasyonunun artırılması sistemin viskozitesini yükselterek flokülasyon eğilimini azaltır.

Cilt: Daha küçük bağlayıcı moleküller pigment yüzeylerine daha kolay adsorbe olurlar. Bununla birlikte, hacimlerinin azalması nedeniyle pigment partikülleri arasında daha az sterik engel oluşturarak flokülasyon olasılığını artırırlar. Aynı zamanda, bağlayıcının kimyasal yapısı da pigment flokülasyonunu etkiler.

Çözücü: Uygun, iyi bir çözücünün seçilmesi bağlayıcı polimer moleküllerinin tamamen uzamasını sağlayarak pigment partikülleri arasındaki karşılıklı itmeyi artırır ve flokülasyonu önler. Kötü çözücüler bağlayıcı polimer moleküllerinin kümeler halinde büzülmesine neden olarak pigment partikülleri arasındaki sterik itmeyi azaltır ve flokülasyonu teşvik eder.

03 Kaplama endüstrisinde ne tür ftalosiyanin mavisi kullanılabilir?

Ftalosiyanin mavisi esas olarak bakır ftalosiyaninden oluşur, karmaşık bir kimyasal yapıya sahiptir ve koyu mavi bir toz olarak görünür. Ticari olarak mevcut üç türü ile birden fazla kristal form sergiler: kırmızı ışık taşıyan ve en yüksek bağıl renklendirme gücüne sahip olan α-tipi ftalosiyanin mavisi (Pigment Blue 15); (Pigment Blue 15); yeşilimsi bir renk tonu ve en iyi termodinamik kararlılığı sergileyen β-tipi ftalosiyanin mavisi (Pigment Blue 15:3); ve en canlı kırmızımsı renk tonuna sahip olan ε-tipi ftalosiyanin mavisi (Pigment Blue 15:6). Aromatik çözücülerde (örneğin ksilen), α-ftalosiyanin mavisi daha kararlı olan β-ftalosiyanin mavisine dönüşür. Bu dönüşümü önlemek için, ham ftalosiyanin mavisinin pigmentasyon işlemi sırasında tipik olarak bir miktar monoklorokopper ftalosiyanin karıştırılarak çözücüye dayanıklı α-ftalosiyanin mavisi veya Pigment Mavisi 15:1 oluşturulur.

Ftalosiyanin mavisi pigmentlerinin polar olmayan yüzeyi nedeniyle, birçok kaplama sistemindeki bağlayıcılarla etkileşimleri zayıftır ve bu da pigment dispersiyonunun zayıf stabilitesine yol açar. Ftalosiyanin mavisi pigmentleri içeren kaplamalar depolama sırasında flokülasyona veya ayrılmaya eğilimlidir. Bu dezavantaj, çözücüye dayanıklı Pigment Blue 15:1 moleküllerinin yüzey işlemi ve kimyasal modifikasyonu ile önemli ölçüde iyileştirilmiştir. Modifiye edilmiş ftalosiyanin mavisi pigmenti boya indeksinde Pigment Blue 15:2 olarak belirtilmiştir.

Kaplama endüstrisinde, kırmızı renk tonuna sahip α-tipi ftalosiyanin mavisi, canlı rengi, güçlü renklendirme gücü, dağılma kolaylığı ve mükemmel akış özellikleri nedeniyle yeşil renk tonuna sahip β-tipi ftalosiyanin mavisine tercih edilmektedir. Flokülasyon sadece pigmentin kendisine bağlı olarak değil, aynı zamanda kaplama sistemindeki bağlayıcı ve çözücü ile de önemli ölçüde ilişkili olduğundan, her kaplama sisteminde optimum anti-flokülasyon performansı sergileyen bir ftalosiyanin mavisi çeşidini tanımlamak imkansızdır. Bu durum, kaplama uzmanlarının farklı kaplama sistemlerine göre uyarlanmış kapsamlı deneyler yoluyla optimum formülasyon kombinasyonlarını belirlemelerini gerektirmektedir.

04 Bir pigmentin dağılabilirliğini hızlı bir şekilde değerlendirmek için hangi yöntemler kullanılabilir?

Pigment dağılımını değerlendirmek için çok sayıda doğrudan ve dolaylı yöntemimiz bulunmaktadır. Doğrudan yöntemler arasında incelik plakası testi, optik mikroskopi ve elektron mikroskobu bulunmaktadır.

İncelik Plakası Testi:

Hegman incelik testi, sıvı sistemlerde öğütülmüş malzemelerin inceliğini ölçmek için basit ve hızlı bir yöntemdir. Hegman incelik plakası, iki hassas işlenmiş sığ oluk içeren dikdörtgen şeklinde paslanmaz çelik bir plakadır. Bu olukların derinliği 100 mikrondan 0 mikrona kadar kademeli olarak azalır. Yivin en derin noktasına az miktarda öğütülmüş malzeme yerleştirilir. Daha sonra paslanmaz çelikten çift bıçaklı bir sıyırıcı, tüm yüzeyi sıfır oluk derinliğine sahip uca doğru eşit bir hızda sıyırmak için kullanılır. Dereceler yiv boyunca eşit şekilde işaretlenir ve en derin noktadaki sıfırdan incelik plakasının yatay yüzeyindeki 8 veya 10 derecesine kadar eşit şekilde azalır. Pigment partiküllerinin ilk olarak zemin malzemesi yüzeyinin üzerinde açıkça çıkıntı yapan yoğun noktalar olarak göründüğü derece, dağılma derecesinin göstergesi olarak kabul edilir. Tipik olarak, etkili dağılımın gösterilmesi için minimum 7 derece gereklidir.

İncelik Test Yöntemi:

Optik mikroskop kullanımı, pigment partikül boyutunu ve inceliğini görsel olarak değerlendirmek için hızlı bir yöntem sağlar. Ayrıca pigmentin renklendirme gücünün gözlemlenmesine de olanak tanır.

Ayrıca, pigment partikül morfolojisi, boyutu, dağılımı ve flokülasyonunun incelenmesini sağlar. Spesifik deneysel prosedür, mikroskop lamına küçük bir damla öğütülmüş malzeme yerleştirilmesini ve üzerinin bir örtü ile kapatılmasını içerir. Malzemenin aşırı yayılmasını önlemek için lamı kaplarken aşırı basınç uygulamamaya dikkat edin, bu da test sonuçlarını tehlikeye atabilir. Optik mikroskobun birincil sınırlaması, yaklaşık 2 mikrometrelik minimum fark edilebilir boyutuyla düşük çözünürlüğüdür.

Elektron Mikroskobu İncelik Test Yöntemi:

Elektron mikroskobunun yüksek çözünürlüğü, pigment partikül boyutunun doğrudan gözlemlenmesine olanak tanıyan önemli bir avantajdır. Pigment partikül boyutu şeffaflık, akışkanlık ve renk tonu gibi temel kaplama özelliklerini önemli ölçüde etkiler.

Elektron mikroskobu incelik testi yönteminin başlıca dezavantajları, ekipmanın yüksek maliyeti, uzun test süresi, test verilerini analiz etmek ve yorumlamak için deneyimli teknisyenlere ihtiyaç duyulması ve numunelerin ölçümden önce tamamen kuru olması gerekliliğidir.

05 Pigment solvent direnci ne anlama gelir?

Boya üretiminde, pigmentleri çoğu organik bağlayıcı (reçine ve solventlerden oluşan) boyunca eşit ve dengeli bir şekilde dağıtmalıyız, yani pigmentler organik solventlerle çevrelenmelidir. Ayrıca, pigmentlerle renklendirilen çoğu boya, etkin hizmet ömürleri boyunca kaçınılmaz olarak organik çözücülerle (temizlik maddeleri, benzin, yağlayıcılar, vb.) sık sık temas eder. Bu nedenle, pigmentler organik çözücülerde mümkün olduğunca çözünmez olmalıdır. Tam çözünmezlik sağlanamıyorsa, pigment ilavesinin çeşitli organik çözücülerde sınırlı olduğunu kabul etmeliyiz. Bu tolerans seviyesinin aşılması, pigmentin çözücü içinde çözünmesi nedeniyle kanamaya neden olacaktır. Esasen, pigment solvent direnci, pigmentin solventler tarafından çözünmeye direnme ve kanamayı önleme yeteneğidir. İnorganik pigmentler (doğal kimyasal yapıları nedeniyle) ve bazı karmaşık organik sentetik pigmentler genellikle mükemmel solvent direnci sergiler. Bununla birlikte, düşük dereceli organik pigmentler ve yüzey işlemli pigmentler tipik olarak daha zayıf solvent direnci gösterir. Pigment solvent direncini değerlendirmek için kullanılan solventler arasında su, terebentin, toluen, ksilen, metil etil keton, etanol, etil asetat, dietilen glikol ve trikloroetilen bulunur.

Bugünlük bu kadar! Umarım bu makale pigmentleri daha kolay anlamanıza yardımcı olur!

CHROMÉCLAIR Baz katlar, Üst katlar, düz renk sunar HEMA içermeyen jel cilave hema free kedi gözü jel cila.

Web sitelerinde ayrıca tırnak sanatı eğitimleri de yer alıyor:

Metal 3D Çiçekli Tırnak Sanatı Evde Nasıl Yapılır? 

Kristal yapıştırıcı olmadan şeffaf bir Fransız manikürü elde edin!