1. 폴리올레핀 가공 및 제품:

PP 및 PE(LDPE, LLDPE, HDPE) 필름, 섬유, 사출 성형 부품, 파이프 등의 생산에 사용됩니다. 가공 및 사용 중 열산화 분해를 억제하고 황변 및 취성을 방지하며 장기적인 기계적 특성과 내후성을 향상시킵니다. PP 섬유 및 HDPE 압력 파이프에 특히 효과적이며, 일반적인 첨가 수준은 0.1% - 0.5%입니다.

2. PVC 안정화 시스템:

경질 PVC(도어 및 창문 프로파일, 건물 패널) 및 연질 PVC(케이블 피복, 필름)에 적합합니다. 종종 칼슘 및 아연과 같은 금속 안정제와 혼합되어 가공 중 열 저하를 억제하고 초기 색상 및 장기 내후성을 개선하며 페놀 잔류물을 남기지 않고 환경 안정화 시스템 요구 사항을 충족합니다. 첨가 수준은 약 0.3% - 0.6%입니다.

3. 엔지니어링 플라스틱 및 합금:

ABS, PC, PA, PBT 등 엔지니어링 플라스틱 및 합금에 적용하여 고온 가공 시 열 저하를 방지하고 열 안정성과 장기 내구성을 향상시켜 전자 및 전기 인클로저, 자동차 부품 등에 적합합니다. 자외선 흡수제와 함께 사용하면 실외 내후성을 향상시킬 수 있습니다.

4. 고무 산업:

타이어, 씰, 호스 등의 고무 제품에 사용되는 이 제품은 열 산화 노화를 지연시키고 고무의 탄성과 기계적 특성을 보호하며 고온 및 장기 사용 시 성능 저하를 줄여줍니다. 일반적으로 사용되는 고무 산화 방지제와 함께 사용하면 효과가 더욱 향상됩니다.

5. 코팅, 잉크 및 접착제:

솔벤트 기반, 수성 및 고체형 코팅, 잉크 및 고온 경화 접착제에 적합하며 시스템의 산화, 황변, 광택 손실, 두꺼워짐 및 성능 저하를 방지합니다. 특히 실외 건축용 코팅, 자동차 코팅, 광고판 잉크 및 높은 내후성이 요구되는 기타 응용 분야에 적합합니다.

6. 윤활유 및 그리스:

산업용 윤활유 및 그리스의 극압 마모 방지 및 항산화 첨가제로서 과산화수소를 분해하고 금속 이온을 킬레이트화하며 황화 올레핀과 함께 오일의 열 안정성, 마모 방지 특성 및 사용 수명을 상승적으로 개선하여 고온 및 고부하 조건에 적합하게 만들어줍니다.

7. 생분해성 소재 및 특수 플라스틱:

PLA와 같은 생분해성 플라스틱에 사용하면 열변형 온도와 가공 안정성을 개선하고 열화를 줄일 수 있으며, 에폭시 수지 캡슐화 재료에도 사용할 수 있으며 수산화마그네슘과 배합하면 난연 시너지 효과로 난연성을 향상시킬 수 있습니다.

8. 실런트 및 복합 재료:

건축용 실란트(문, 창문, 커튼월, 지붕 방수 등)에 사용되어 자외선, 습기, 고온으로 인한 노화를 억제하고 밀봉 성능을 유지하며, 복합 재료에 사용되어 가공 및 사용 중 열 및 산소 안정성과 색상 유지력을 보장합니다.