1. 폴리올레핀(PP/PE) 처리 및 장기 안정화:

PP 및 PE의 경우, 고온 압출/사출 성형 시 열 산화성 분해를 억제하여 분자량과 기계적 특성을 보호하는 방해 페놀(예: Irganox 1010)과 시너지 효과를 발휘하여 열 산화성 분해를 억제합니다. 식품 포장 필름, 얇은 벽의 사출 성형 부품, 자동차 범퍼 등에 적합합니다. 첨가량: 0.1%-0.3%, FDA 식품 접촉 표준을 준수합니다.

2. PVC 열 안정화 및 황변 방지:

경질 PVC(파이프, 프로파일, 시트) 및 연질 PVC(필름, 인조 가죽, 케이블 소재)에 적합하며 고온 가공 시 염산(HCl) 방출 및 열 분해를 억제하여 황변 및 취성을 감소시킵니다. 금속 비누 및 에폭시 안정제와 함께 사용하면 장기 내열성과 내후성을 향상시킬 수 있습니다. 첨가량: 0.1%-0.3%.

3. 엔지니어링 플라스틱 열 산화 노화 보강:

ABS, PC/ABS, SBS, SBR 등의 엘라스토머 및 엔지니어링 플라스틱과 호환되며 열 산화 노화 및 금속 이온 촉매에 의한 열화를 방지하여 제품의 인성 및 균열 저항성을 향상시킵니다. 자동차 내장 부품, 가전제품 하우징, 스포츠 용품에서 페놀계 산화방지제와 시너지 효과를 내며 0.2%-0.4% 첨가 수준으로 자주 사용됩니다.

4. 폴리우레탄(PU) 풀 체인 항산화 보호:

PU 연질/경질 폼, 엘라스토머, 접착제 및 코팅에 사용되는 이 제품은 폴리올 퍼옥사이드의 형성을 억제하여 폼 코어 연소 및 제품 황변을 방지하고 가공 열 안정성 및 장기 노화 저항성을 개선합니다. 첨가 수준은 0.2%-0.4%입니다. 페놀계 산화방지제와 함께 사용하면 자동차 시트, 단열 보드 및 신발 소재에 적합합니다.

5. 엘라스토머와 고무를 위한 노화 방지 보호:

항산화제 및 금속 부동태화제로 EPDM, NBR, 네오프렌 고무 등에 사용되어 구리, 철 등의 금속에 의한 열산화 노화 및 촉매 분해를 방지합니다. 씰링 스트립, 호스, 타이어와 같은 실외/고온 제품의 내피로성과 수명을 향상시킵니다. 첨가제 사용량: 0.3%-0.6%.

6. 전선 및 케이블 절연 재료의 장기 보호:

금속 이온을 킬레이트화하여 가교 PE, PVC, EVA 및 기타 절연 층의 촉매 산화를 억제합니다. 전원 케이블, 통신 케이블 및 자동차 배선 하니스에 적합하며 장기적인 노화 저항성과 절연 신뢰성을 향상시키며 특히 구리 코어 케이블 및 고온 애플리케이션에 적합합니다. 첨가제 사용량: 0.2%-0.4%.

7. 코팅 및 접착 시스템을 안정화합니다:

보관 및 경화 중 용제 기반/수성 코팅 및 UV 경화 접착제의 사전 가교를 방지하고 알키드 수지 및 아크릴 코팅의 내후성을 개선하며 코팅 박리 및 겔화를 방지하여 옥외 건축용 코팅, 자동차 재도장 페인트, 산업용 접착제 등에 적합하며 첨가량은 0.1%-0.3%입니다.

8. 폴리머 안티에이징 시스템의 시너지 블렌딩:

방해 페놀, 티오에테르 산화 방지제 및 광안정제와 시너지 효과를 발휘하여 고효율 노화 방지 시스템을 구축하여 소재의 내후성, 내열성 및 황변 저항성을 향상시킵니다. 실외 건축 자재(플라스틱 문과 창문, 난간), 자동차 외장 부품 등과 같은 혹독한 환경에 적합합니다. 혼합 비율은 재료와 적용 시나리오에 따라 최적화됩니다.

9. 식품 접촉 물질 규정 준수 및 안정성:

FDA 및 기타 관련 표준을 준수하는 저독성 특성. 식품 포장 필름, 씰, 용기 등 식품 접촉 등급 PVC, PP, PE, PU 및 기타 재료에 사용되어 가공 및 사용 중에 유해 물질이 이동하지 않도록 합니다. 첨가 수준은 0.1%-0.3% 이내로 엄격하게 관리됩니다.

10. 정밀 화학 합성의 보조 응용 분야:

유기 합성에서 과산화물 제거제, 환원제 또는 촉매 리간드로 사용되며, 제약 중간체 및 특수 화학 물질의 선택적 반응에 참여하고, 부반응을 줄이고, 목표 제품의 순도와 수율을 보장하며, 산화 불순물의 엄격한 제어가 요구되는 합성 시나리오에 적합합니다.