1. PVC 제품 가공 안정화

열 안정제 및 항산화제로서 압출, 사출 성형, 캘린더링 등 고온 가공 시 폴리염화비닐(PVC)의 열 분해를 억제하여 염화수소(HCl) 방출을 줄이고 제품의 황변 및 취화를 방지합니다. PVC 파이프, 필름, 프로파일, 인조 가죽 등에 적합하며 일반적인 첨가량은 0.1~0.5phr로 식품 접촉 등급 PVC 제품에 대한 안전 요건을 충족합니다.

2. 폴리올레핀 소재의 노화 방지 변형

저해 페놀계 1차 산화방지제(예: Irganox 1010)와 함께 사용하면 폴리프로필렌(PP), 폴리에틸렌(PE) 등의 폴리올레핀 소재에 적용되어 가공 및 장기 사용 중 열산화 분해를 억제하여 소재의 분자량과 기계적 특성을 보호합니다. 자동차 범퍼, 가전제품 하우징, 식품 포장 필름, 농업용 온실 필름 등의 제품에 사용할 수 있습니다.

3. 엘라스토머 및 고무의 노화 방지

스티렌-부타디엔-스티렌 블록 코폴리머(SBS), 에틸렌 프로필렌 디엔 모노머(EPDM), 스티렌-부타디엔 고무(SBR) 등의 엘라스토머에서 항산화제 및 금속 패시베이터로 작용하여 열 산화 노화 및 금속 이온에 의한 촉매 분해로 인한 재료 경화, 균열, 탄성 저하를 방지하는 역할을 합니다. 실외 또는 고온 환경에 장시간 노출되는 자동차 밀봉 스트립, 타이어 라이너, 호스, 테이프 및 기타 제품에 적합합니다.

4. 전선 및 케이블의 절연 보호

금속 패시베이션 기능을 활용하여 구리 코어와 강철 아머의 구리 및 철 이온을 킬레이트화하여 가교 폴리에틸렌(XLPE), PVC 및 기타 절연 재료가 이러한 금속 이온에 의해 촉매 산화하는 것을 억제합니다. 이는 전선 및 케이블의 장기적인 노화 저항성과 절연 신뢰성을 향상시켜 전력 케이블 및 통신 케이블 생산에 널리 사용됩니다.

5. 윤활유 및 금속 가공유용 첨가제

극압 마모 방지 첨가제로서 분자의 인 원소는 금속 마찰 표면에 조밀한 보호막을 형성하여 마찰 계수와 마모 정도를 줄일 수 있습니다. 산업용 기어 오일, 유압 오일 및 절삭유에서 아연 디알킬 디티오인산염(ZDDP)과 시너지 효과를 내며 중장비, 고속 및 경계 윤활 조건에 적합한 경우가 많습니다.

6. 코팅 및 접착제 안정제

보관 및 경화 중 자외선 경화 코팅 및 접착제의 사전 가교를 방지하고 알키드 수지 코팅의 내후성을 개선하며 실외 코팅의 수명을 연장하며 수성 및 용제 기반 코팅 및 접착제의 보관 안정성을 개선하여 박리 및 겔화를 방지합니다.

7. 엔지니어링 플라스틱용 고온 가공 보조제

아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌 공중합체(ABS), 나일론(PA), 폴리카보네이트/ABS 합금(PC/ABS) 등의 엔지니어링 플라스틱에 적용되어 고온 사출 성형 및 압출 시 열 산화 열화를 억제하여 제품의 강도, 인성 및 표면 마감을 유지합니다. 자동차 부품, 전자 및 전기 하우징, 기타 고성능이 요구되는 제품에 적합합니다.

8. 식품 접촉 재료 첨가제

페놀 무함유 및 저독성 특성으로 인해 미국 식품의약국(FDA)의 관련 기준을 충족하며 식품 접촉 등급 플라스틱, 고무, 코팅 및 기타 재료에 사용할 수 있어 가공 및 사용 중 재료의 안전성을 보장하고 유해 물질이 식품으로 이동하는 것을 방지할 수 있습니다.

9. 폴리머 안티에이징 시스템 블렌딩

보조 항산화제로서 페놀 및 티오에테르 일차 항산화제와 시너지 효과를 발휘하여 고효율 노화 방지 시스템을 구축하여 폴리머 소재의 내후성, 내열성 및 황변 저항성을 크게 향상시킬 수 있습니다. 실외 건축 자재(플라스틱 문, 창문, 난간 등), 자동차 외장 부품 및 노화 저항에 대한 엄격한 요구 사항이 있는 기타 분야에 적합합니다.

10. 미세 유기 합성 중간체

유기 합성 반응에서 작용기 보호제 또는 촉매로 작용하여 특정 선택적 반응에 참여하여 목표 제품의 순도와 수율을 보장할 수 있습니다. 제약 중간체 및 특수 화학 물질의 합성에 적합합니다.