1. 폴리올레핀(PE/PP) 가공 안정제:

폴리에틸렌 및 폴리프로필렌의 압출 및 사출 성형 등 고온 가공에 사용되며 열 산화 분해 및 황변을 억제하고 제품의 색상 안정성과 장기 노화 저항성을 향상시키며 필름, 파이프, 사출 성형 부품 등에 적합하며 특히 벽이 두꺼운 제품 및 실외용 제품에 적합합니다.

2. 폴리염화비닐(PVC) 열 안정제:

보조 항산화 및 금속 킬레이트 효과가 있으며 경질/유연 PVC에 적합하고 가공 열 분해 및 변색을 억제하며 금속 이온 촉매 분해를 감소시킵니다. 파이프, 프로파일, 전선 및 케이블, 필름 등 색상 안정성에 대한 요구 사항이 높은 제품에 적합합니다.

3. ABS/HIPS 수지 보호:

고온 가공 시 ABS 및 HIPS의 열 산화 열화를 방지하고 황변 및 기계적 특성 저하를 개선하며 전자 케이스 및 자동차 내장재와 같은 제품의 외관과 장기적인 안정성을 향상시킵니다.

4. 폴리우레탄(PU) 황변 방지:

PU의 페놀 황변 및 NOₓ 황변을 효과적으로 억제하여 열 안정성과 노화 방지 특성을 개선합니다. 가구 폼, 자동차 시트, 실란트 등 PU 폼, 엘라스토머, 접착제, 코팅제 등에 널리 사용됩니다.

5. 합성 고무 노화 방지:

SBS, SBR, NBR, BR 및 기타 고무와 호환되며 고온 혼합, 가황 및 장기 사용 시 산화 노화를 억제하고 이동 및 추출성을 줄이며 타이어, 씰, 호스 등의 탄성체의 내구성을 향상시킵니다.

6. 코팅 및 접착제 노화 방지:

자동차 코팅, 산업용 부식 방지 코팅, 폴리우레탄 접착제 및 기타 시스템에 첨가하여 코팅/접착층의 산화, 황변, 백화, 균열을 억제하고 내후성과 내구성을 향상시키며 제품 수명을 연장합니다.

7. 엔지니어링 플라스틱 안정화:

폴리에스테르, 폴리아미드(PA), 폴리스티렌(PS)과 같은 엔지니어링 플라스틱에 1차 산화 방지제와 함께 사용하여 가공 및 사용 중 열 안정성을 개선하며 섬유 섬유, 전자 부품 및 기타 분야에 적합합니다.

8. 시너지 효과를 내는 안정화 시스템 조합:

페놀계 1차 항산화제 및 자외선 흡수제와 결합하여 시너지 효과를 내며 전반적인 노화 방지 효과를 향상시킵니다. 권장 첨가량은 일반적으로 0.1% - 1.0%이며, 재료 시스템에 따라 조정됩니다.