1. Draht- und Kabelmaterialien:

Geeignet für Isolierschichten und Ummantelungen von Drähten und Kabeln aus Polyethylen (LDPE, HDPE) und vernetztem Polyethylen (XLPE). Auch kompatibel mit rußgefüllten Systemen. Verbessert die thermische Stabilität bei der Verarbeitung und die langfristige Betriebsstabilität, reduziert die Auswirkungen kleinster Verunreinigungen auf die Isolationsleistung, weist eine gute Migrationsbeständigkeit auf und ist für Extrusionsverfahren geeignet.

2. Polyolefin-Produkte:

Wird für Spritzgussteile, Rohre und Folienmaterialien aus Polypropylen (PP), Polyethylen und anderen Polyolefinen verwendet. Verhindert den thermo-oxidativen Abbau während der Verarbeitung und Verwendung, erhält die mechanischen Eigenschaften und das Aussehen und ist für Extrusions- und Spritzgussverfahren geeignet.

3. Polyurethan-Industrie:

Geeignet für Polyurethan-Weichschaum, Hartschaum, Elastomere, PU-Schuhmaterialien usw. Kann mit Antioxidantien auf Stickstoffbasis gemischt werden, um das Anbrennen von Weichschaum zu verhindern, hemmt die Bildung von Polyetherpolyolperoxiden, reduziert das Vergilben und Beschlagen von Produkten und eignet sich für forcierte Luftkühlverfahren.

4. Styrol und ABS-Harze:

Sie werden in hochschlagfestem Polystyrol (HIPS), Polystyrol (PS), ABS usw. verwendet, um die thermo-oxidative Alterung zu verhindern und das Aussehen und die mechanischen Eigenschaften der Produkte zu erhalten, und eignen sich für das Spritzgießen und Extrusionsformen von Elektronikgehäusen, Geräteteilen usw.

5. Polyamid Werkstoffe:

Geeignet für Spritzgussteile, Fasern und Folien aus Polyamiden wie Nylon 6 und Nylon 66, um den thermo-oxidativen Abbau während der Verarbeitung und des langfristigen Gebrauchs zu verhindern und die ursprüngliche Farbe und die mechanischen Eigenschaften des Materials zu erhalten, und geeignet für Polykondensations- und Formgebungsverfahren.

6. Gummi und Elastomere:

Wird in Naturkautschuk, synthetischem Kautschuk (z. B. EPDM, SBS) und Elastomeren verwendet, um die oxidative Alterung während der Verarbeitung, Lagerung und Verwendung zu verhindern und die Elastizität und die mechanischen Eigenschaften zu erhalten, und eignet sich für Reifen, Dichtungen, Schläuche usw.

7. Schmelzklebstoffe und Haftvermittler:

Als antioxidatives Additiv in Schmelzklebstoffen und verschiedenen Bindemitteln hemmt es die Oxidation von Harzen, Klebrigmachern und anderen Komponenten im System, verhindert Verfärbungen und Verdickungen und verbessert die Lagerstabilität und Haltbarkeit der Verklebung.

8. Beschichtungen und Polymeradditive:

Wird in Beschichtungen, Druckfarben und Polymerverarbeitungshilfsmitteln verwendet, um den oxidativen Abbau des Systems zu verhindern, die Haltbarkeit zu verlängern, die Stabilität der Produktleistung aufrechtzuerhalten und ist für verschiedene Beschichtungsverfahren geeignet.

9. Stabilisierungssysteme aus Verbundwerkstoffen:

Kann mit Hilfsantioxidantien auf Phosphitbasis, gehinderten Amin-Lichtstabilisatoren usw. gemischt werden, um hocheffiziente und stabile Systeme zu bilden, die die Witterungsbeständigkeit und die Anti-Aging-Eigenschaften von Materialien verbessern und für witterungsbeständige Produkte im Außenbereich geeignet sind.