CHLUMICRYL® TMPTMA 单体/三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯 CAS 3290-92-4

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化学名称三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯

其他名称:TMPTMA; ACRYESTER TMP; MIRAMER M301; Trimethacrylate de propylidynetrimethyle; Trimetacrilato de propilidintrimetilo; 2,2-双[(甲基丙烯酰氧基)甲基]甲基丙烯酸丁酯(非首选名称)

化学文摘社编号:3290-92-4

分子式:338.39544

分子量: 246.43

外观:无色透明液体

化验:98%

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说明

TMPTMA 单体/三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯 CAS 3290-92-4

外观

无色透明液体

化验

99.5%min

异构体

0.1%max

游离酸

0.2%max

本产品可替代 Trimethylolpropane trimethacrylate; ACRYESTER TMP;MIRAMER M301;Trimethacrylate de propylidynetrimethyle;Trimetacrilato de propilidintrimetilo;2,2-bis[(methacryloyloxy)methyl]butyl methacrylate(非首选名称)。

三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯的用途

1.三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯可用作过氧化物交联的交联剂。适用于混合聚丁二烯二丙烯酸酯、聚(丙烯-共乙烯)、三元乙丙橡胶、异戊二烯橡胶、丙烯腈-丁二烯橡胶。

2.三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯可用作硫化剂。当合成橡胶与过氧化物硫化时,TMPTMA 可提高耐腐蚀性、耐老化性和硬度、耐热性。TMPTMA 在混炼过程中会塑化,硫化后具有原有的硬化效果,可用于 NBR、EPDM、丙烯酸橡胶。

3.三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯可用作交联剂。TMPTMA 可减少辐射剂量,缩短辐射时间,增加交联密度,并具有精度低、交联度高、蒸汽压低、固化速度快等特点。它可用于光固化油墨和光。聚合材料。

4.将 PVC 混入车身密封剂、填缝剂和所有 PVC 溶液中成型。

5.特种橡胶的硫化辅助活化剂、乙丙橡胶和三元乙丙橡胶(EPDM)、氯橡胶、硅橡胶、聚氨酯、乙烯/醋酸乙烯共聚物(EVA)、氯化聚乙烯弹性体(CPE)及其他特种橡胶 硫化非常困难,一般采用有机过氧化物(如 DCP、BPO)进行硫化。如果使用单一的有机过氧化物进行硫化,硫化时间过长,硫化不充分,很难保证良好的机械和物理性能。因此,必须添加 TMPTMA 作为硫化剂,才能达到良好的效果。

6.例如,有机氟橡胶等,在使用 DCP 进行硫化时,如果使用添加剂 1~4% TMPTMA 作为硫化剂,不仅可以大大缩短硫化时间,提高硫化程度,减少 DCP 的用量,还能显著提高产品的机械。强度、耐磨性、耐溶剂性和耐腐蚀性等。在含氟橡胶的硫化过程中,TMPTMA 分子中的双键不仅参与硫化交联反应,还充当卤化氢(HF、HCL 等)受体,吸收加工过程中释放的卤化氢,从而不仅提高了产品质量,还大大降低了硫化橡胶的腐蚀性。含有 TMPTMA 的橡胶复合物在混炼时具有塑化效果,在硫化后具有硬化效果。

 

三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯的包装和运输

包装:1/公斤;200公斤/桶

送货:海运、空运和 DHL

 

三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯的储存

低温避光保存。

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聚硫醇/聚硫醇
DMES 单体 双(2-巯基乙基)硫醚 3570-55-6
DMPT 单体 THIOCURE DMPT 131538-00-6
PETMP 单体 7575-23-7
PM839 单体 聚氧(甲基-1,2-乙二基) 72244-98-5
单官能团单体
HEMA 单体 甲基丙烯酸 2-羟乙基酯 868-77-9
HPMA 单体 甲基丙烯酸羟丙酯 27813-02-1
THFA 单体 丙烯酸四氢糠酯 2399-48-6
HDCPA 单体 氢化双环戊烯丙烯酸酯 79637-74-4
DCPMA 单体 甲基丙烯酸二氢双环戊二烯酯 30798-39-1
DCPA 单体 丙烯酸二氢双环戊二烯酯 12542-30-2
二氯丙烯酰亚胺单体 甲基丙烯酸二环戊氧基乙酯 68586-19-6
DCPEOA 单体 丙烯酸二环戊烯基氧基乙基酯 65983-31-5
NP-4EA 单体 (4) 乙氧基化壬基酚 50974-47-5
LA 单体 丙烯酸十二烷基酯/丙烯酸十二烷基酯 2156-97-0
THFMA 单体 甲基丙烯酸四氢糠酯 2455-24-5
PHEA 单体 2-苯氧基乙基丙烯酸酯 48145-04-6
LMA 单体 甲基丙烯酸月桂酯 142-90-5
IDA 单体 丙烯酸异癸酯 1330-61-6
IBOMA 单体 甲基丙烯酸异冰片酯 7534-94-3
IBOA 单体 丙烯酸异冰片酯 5888-33-5
EOEOEA 单体 2-(2-乙氧基乙氧基)丙烯酸乙酯 7328-17-8
多功能单体
DPHA 单体 29570-58-9
DI-TMPTA 单体 二(三羟甲基丙烷)四丙烯酸酯 94108-97-1
丙烯酰胺单体
ACMO 单体 4-丙烯酰基吗啉 5117-12-4
双功能单体
PEGDMA 单体 聚乙二醇二甲基丙烯酸酯 25852-47-5
TPGDA 单体 三丙二醇二丙烯酸酯 42978-66-5
TEGDMA 单体 三乙二醇二甲基丙烯酸酯 109-16-0
PO2-NPGDA 单体 丙氧基新戊二醇二丙烯酸酯 84170-74-1
PEGDA 单体 聚乙二醇二丙烯酸酯 26570-48-9
PDDA 单体 邻苯二甲酸二乙二醇二丙烯酸酯
NPGDA 单体 新戊二醇二丙烯酸酯 2223-82-7
HDDA 单体 二丙烯酸六亚甲基酯 13048-33-4
EO4-BPADA 单体 乙氧基化 (4) 双酚 A 二丙烯酸酯 64401-02-1
EO10-BPADA 单体 乙氧基化 (10) 双酚 A 二丙烯酸酯 64401-02-1
EGDMA 单体 乙二醇二甲基丙烯酸酯 97-90-5
DPGDA 单体 二丙二醇二烯酸酯 57472-68-1
双-GMA 单体 双酚 A 甲基丙烯酸缩水甘油酯 1565-94-2
三官能单体
TMPTMA 单体 三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯 3290-92-4
TMPTA 单体 三羟甲基丙烷三丙烯酸酯 15625-89-5
PETA 单体 3524-68-3
GPTA ( G3POTA ) 单体 丙氧基三丙烯酸甘油酯 52408-84-1
EO3-TMPTA 单体 三羟甲基丙烷三丙烯酸乙氧基化物 28961-43-5
光阻单体
IPAMA 单体 2-异丙基-2-金刚烷基甲基丙烯酸酯 297156-50-4
ECPMA 单体 1-乙基环戊基甲基丙烯酸酯 266308-58-1
ADAMA 单体 1-金刚烷基甲基丙烯酸酯 16887-36-8
甲基丙烯酸酯单体
TBAEMA 单体 2-(叔丁基氨基)乙基甲基丙烯酸酯 3775-90-4
NBMA 单体 甲基丙烯酸正丁酯 97-88-1
MEMA 单体 甲基丙烯酸 2-甲氧基乙酯 6976-93-8
i-BMA 单体 甲基丙烯酸异丁酯 97-86-9
EHMA 单体 甲基丙烯酸 2-乙基己酯 688-84-6
EGDMP 单体 乙二醇双(3-巯基丙酸酯) 22504-50-3
EEMA 单体 2-甲基丙-2-烯酸 2-乙氧基乙酯 2370-63-0
DMAEMA 单体 甲基丙烯酸 N,M-二甲基氨基乙酯 2867-47-2
DEAM 单体 甲基丙烯酸二乙氨基乙酯 105-16-8
CHMA 单体 甲基丙烯酸环己基酯 101-43-9
BZMA 单体 甲基丙烯酸苄酯 2495-37-6
BDDMP 单体 1,4-丁二醇二(3-巯基丙酸酯) 92140-97-1
BDDMA 单体 1,4-丁二醇二甲基丙烯酸酯 2082-81-7
AMA 单体 甲基丙烯酸烯丙酯 96-05-9
AAEM 单体 甲基丙烯酸乙酰乙氧基乙酯 21282-97-3
丙烯酸酯单体
IBA 单体 丙烯酸异丁酯 106-63-8
EMA 单体 甲基丙烯酸乙酯 97-63-2
DMAEA 单体 丙烯酸二甲胺基乙酯 2439-35-2
DEAEA 单体 2-(二乙基氨基)乙基丙-2-烯酸酯 2426-54-2
CHA 单体 丙-2-烯酸环己基酯 3066-71-5
BZA 单体 丙-2-烯酸苄酯 2495-35-4

 

下面以涂料配方中常用的丙烯酸树脂为例,简要说明其玻璃化转变温度 (Tg) 的重要性

玻璃化温度(Tg)是聚合物链段可以移动的最低温度,与分子链的柔韧性直接相关。对于涂料配方中常用的丙烯酸树脂来说,超过其玻璃化温度薄膜就会变软,因此通常在玻璃化温度以下使用,我们也希望使用玻璃化温度较高的丙烯酸树脂。丙烯酸树脂的玻璃化温度(Tg)是一项非常重要的技术指标,必须正确设计和选择,其重要性主要表现在以下几个方面。 其一,工程师在用丙烯酸树脂设计涂料配方时,一旦根据涂料的品种、性能等综合要求确定了丙烯酸树脂的玻璃化温度Tg,基本上也就决定了合成树脂单体的选择,也就基本上决定了丙烯酸树脂的性能和涂刷后涂料的性能。丙烯酸树脂的Tg值越高,涂膜的耐溶剂性和耐腐蚀性就越好;反之,树脂的Tg值越低,涂膜的耐腐蚀性和耐溶剂性就越差。因此,在丙烯酸树脂的众多技术指标中,Tg 值对树脂和涂膜性能的影响较大。 其次,在相同的丙烯酸树脂合成反应条件下,树脂的 Tg 值越高,树脂反应的最终粘度越大,即平均分子量越高;反之,树脂的 Tg 值越低,树脂反应的最终粘度越低,即平均分子量越低。 Tg 值越高,漆膜越硬,抗划伤性越强,但应注意调整涂料配方,不要使漆膜变脆;反之,Tg 值越低,漆膜硬度越低,抗划伤性越差。我们经常遇到夏季高温时漆膜容易变软、回粘、易被污染的现象,这就是成膜树脂 Tg 高低影响漆膜硬度和耐划伤性的直观表现。 第四,丙烯酸树脂的Tg越高,涂料的溶剂释放性越好,涂装后涂膜的干燥率越好;反之,树脂的溶剂释放性越差,涂装后涂膜的干燥率越差。

1 审查 CHLUMICRYL® TMPTMA Monomer / Trimethylolpropane trimethacrylate CAS 3290-92-4

  1. 利亚姆-卡特 -

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