Deskripsi
| Penampilan | Tidak berwarna hingga cairan bening berwarna kuning muda |
| Kemurnian (GC) | min. 98,0 % |
| Titik nyala | 74 °C |
| Gravitasi Spesifik (20/20) | 0.95 |
Aplikasi:Â Monomer fotoresis
Pengemasan dan Pengiriman:
Pengepakan: drum
Pengiriman: dalam 5-7 hari kerja.
Penyimpanan:
Disimpan di gudang yang kering dan bersih dengan ventilasi yang baik.
Hindari paparan cahaya dan pemanasan.
Melindungi produk dari kebocoran, hujan, dan insolasi selama pengangkutan.
Hubungi Kami Sekarang!
Jika Anda membutuhkan Harga dan Pengujian Sampel, silakan isi informasi kontak Anda pada formulir di bawah ini, kami biasanya akan menghubungi Anda dalam waktu 24 jam. Anda juga bisa mengirim email kepada saya info@changhongchemical.com selama jam kerja (8:30 pagi hingga 6:00 sore UTC+8 Senin-Sabtu) atau gunakan obrolan langsung situs web untuk mendapatkan balasan secepatnya.
| CHLUMICRYL® AAEM Monomer | CAS 21282-97-3 | Asetilasetoksietil metakrilat |
| Monomer CHLUMICRYL® ADAMA | CAS 16887-36-8 | 1-Adamantil Metakrilat |
| Monomer CHLUMICRYL® AMA | CAS 96-05-9 | Alil metakrilat |
| CHLUMICRYL® BDDMA | CAS 2082-81-7 | 1,4-Butanedioldimetakrilat |
| Monomer CHLUMICRYL® BDDMP | CAS 92140-97-1 | 1,4-Butanediol Di (3-merkaptopropionat) |
| Monomer CHLUMICRYL® Bis-GMA | CAS 1565-94-2 | Bisphenol A Glisidil Metakrilat |
| CHLUMICRYL® BZA Monomer | CAS 2495-35-4 |  benzil prop-2-enoat |
| Monomer CHLUMICRYL® BZMA | CAS 2495-37-6 | Benzil metakrilat |
| Monomer CHLUMICRYL® CHA | CAS 3066-71-5 | sikloheksil prop-2-enoat |
| CHLUMICRYL® CHMA | CAS 101-43-9 | Sikloheksil metakrilat |
| Monomer CHLUMICRYL® DCPA | CAS 12542-30-2 | Dihydrodicyclopentadienyl Acrylate |
| Monomer CHLUMICRYL® DCPEMA | CAS 68586-19-6 | Dicyclopentenyloxyethyl Methacrylate |
| Monomer CHLUMICRYL® DCPMA | CAS 30798-39-1 | Dihydrodicyclopentadienyl methacrylate |
| Monomer CHLUMICRYL® DEAEA | CAS 2426-54-2 | 2- (dietilamino) etil prop-2-enoat |
| Monomer CHLUMICRYL® DEAM | CAS 105-16-8 | Dietilaminoetil metakrilat |
| Monomer CHLUMICRYL® DMAEA | CAS 2439-35-2 | Dimetilaminoetil akrilat |
| CHLUMICRYL® DMAEMA | CAS 2867-47-2 | N, M-Dimetilaminoetil metakrilat |
| CHLUMICRYL® DMES | CAS 3570-55-6 | 2,2′-Thiodiethanethiol / Bis (2-mercaptoethyl) sulfide / Dimercapto diethyl sulfide / THIOCURE DMDS / Polythiol DMDS / Mercaptan DMDS |
| CHLUMICRYL® DMPT | CAS 131538-00-6 | THIOCURE DMPT |
| Monomer CHLUMICRYL® ECPMA | CAS 266308-58-1 | 1-Etilsiklopentil Metakrilat |
| CHLUMICRYL® EEMA | CAS 2370-63-0 | 2-etoksietil 2-metilprop-2-enoat |
| Monomer CHLUMICRYL® EGDMA | CAS 97-90-5 | Etilen glikol dimetakrilat |
| Monomer CHLUMICRYL® EGDMP | CAS 22504-50-3 | Etilen glikol Bis (3-merkaptopropionat) |
| CHLUMICRYL® EHMA | CAS 688-84-6 | 2-Etilheksil metakrilat |
| Monomer EMA CHLUMICRYL® EMA | CAS 97-63-2 | Etil metakrilat |
| Monomer CHLUMICRYL® EO10-BPADA |  CAS 64401-02-1 | bisphenol A diakrilat teretoksilasi |
| Monomer CHLUMICRYL® EO4-BPADA | CAS 64401-02-1 | bisphenol A diakrilat teretoksilasi |
| Monomer CHLUMICRYL® HDCPA | CAS 79637-74-4 | Diklopentenil akrilat (hidrogenasi) |
| CHLUMICRYL® IBA Monomer | CAS 106-63-8 | Isobutil akrilat |
| CHLUMICRYL® i-BMA | CAS 97-86-9 | Isobutil metakrilat |
| Monomer CHLUMICRYL® MCPMA | CAS 178889-45-7 | 1-Metilsiklopentil Metakrilat |
| MEMA CHLUMICRYL® | CAS 6976-93-8 | 2-Metoksietil Metakrilat |
| CHLUMICRYL® MPEG Monomer | CAS 26915-72-0 | MPEG Monomer |
| CHLUMICRYL® Muscomer Tricyclodecanedimethanol |  CAS 26896-48-0 | Muscomer Tricyclodecanedimethanol |
| CHLUMICRYL® N, N-Dimetil Akrilamida | CAS 2680-03-7 | N, N-Dimetil Akrilamida |
| CHLUMICRYL® n-BMA | CAS 97-88-1 | n-Butil metakrilat |
| Monomer CHLUMICRYL® PETMP | CAS 7575-23-7 | Monomer PETMP |
| CHLUMICRYL® Polythiol PM839 | CAS 72244-98-5 | Polythiol PM839 |
| CHLUMICRYL® TBAEMA | CAS 3775-90-4 | 2- (Tert-butilamino) etil metakrilat |
| Monomer CHLUMICRYL® THFMA | CAS 2455-24-5 | Metakrilat tetrahidrofurfuril |
| Monomer CHLUMICRYL® ACMO | CAS 5117-12-4 | 4-akrilamorfolin |
| Monomer CHLUMICRYL® DCPEOA | CAS 65983-31-5 | Dicyclopentenyloxyethyl Acrylate |
| Monomer CHLUMICRYL® DI-TMPTA | CAS 94108-97-1 | DI (TRIMETILOLPROPANA) TETRAAKRILAT |
| Monomer CHLUMICRYL® DPGDA | CAS 57472-68-1 | Dipropilen Glikol Dienoat |
| Monomer DPHA CHLUMICRYL® DPHA | CAS 29570-58-9 | Dipentaeritritol heksaakrilat |
| Monomer CHLUMICRYL® EO3-TMPTA | CAS 28961-43-5 | Triakrilat trimetilolpropana teretoksilasi |
| Monomer CHLUMICRYL® EOEOEA | CAS 7328-17-8 | 2- (2-Etoksietoksi) etil akrilat |
| Monomer CHLUMICRYL® GPTA (G3POTA) | CAS 52408-84-1 | GLISERIL PROPOKSI TRIAKRILAT |
| Monomer CHLUMICRYL® HDDA | CAS 13048-33-4 | Hexamethylene Diacrylate |
| Monomer CHLUMICRYL® HEMA | CAS 868-77-9 |  2-hidroksietil metakrilat |
| Monomer CHLUMICRYL® HPMA | CAS 27813-02-1 | 2-Hidroksipropil metakrilat |
| CHLUMICRYL® IBOA Monomer  | CAS 5888-33-5 | Isobornil akrilat |
| CHLUMICRYL® IBOMA | CAS 7534-94-3 | Isobornil metakrilat |
| Monomer CHLUMICRYL® IDA | CAS 1330-61-6 | Isodecyl acrylate |
| Monomer CHLUMICRYL® IPAMA | CAS 297156-50-4 | 2-isopropil-2-adamantil metakrilat |
| Monomer CHLUMICRYL® LMA | CAS 142-90-5 | Lauril metakrilat |
| Monomer CHLUMICRYL® NP-4EA | CAS 50974-47-5 | (4) nonilfenol teretoksilasi |
| Monomer CHLUMICRYL® NPGDA | CAS 2223-82-7 | Neopentil glikol diakrilat |
| CHLUMICRYL® PDDA | Ftalat dietilen glikol diakrilat | |
| Monomer CHLUMICRYL® PEGDA | CAS 26570-48-9 | Polietilen Glikol Diakrilat |
| Monomer CHLUMICRYL® PEGDMA | CAS 25852-47-5 | Poli (etilen glikol) dimetakrilat |
| Monomer CHLUMICRYL® PETA | CAS 3524-68-3 | PETA; 2-(Hidroksimetil)-2-[[(1-oksoalil) oxy] metil] -1,3-propanediil diakrilat; 3-(akriloksi) -2-[(akriloksi) metil] -2-(hidroksimetil) propil akrilat |
| Monomer CHLUMICRYL® PHEA | CAS 48145-04-6 |  2-FENOKSIETIL AKRILAT |
| CHLUMICRYL® PO2-NPGDA | CAS 84170-74-1 | |
| Monomer CHLUMICRYL® TEGDMA | CAS 109-16-0 | Trietilen glikol dimetakrilat |
| Monomer CHLUMICRYL® THFA | CAS 2399-48-6 | Tetrahidrofurfuril akrilat |
| Monomer CHLUMICRYL® TMPTA | CAS 15625-89-5 | Triakrilat trimetilolpropana |
| Monomer CHLUMICRYL® TMPTMA | CAS 3290-92-4 | Trimetilolpropana trimetakrilat |
| Monomer CHLUMICRYL® TPGDA | CAS 42978-66-5 | Tripropilen glikol diakrilat |
| Monomer Fungsional UV CHLUMICRYL® UV | Monomer Akrilik |
Tren perkembangan masa depan pelapis poliuretan akrilik
Industri pelapis saat ini sedang dalam ayunan penuh, berbagai pelapis baru banyak digunakan, meskipun lapisan atas poliuretan akrilik baru saja diterapkan pada pasar konstruksi pada awal kinerja seperti tahan cuaca, tahan air dan tidak masuk akal lainnya, tetapi lapisan atas poliuretan akrilik sebagai bahan pelapis yang sehat masih dengan cepat mendapatkan sejumlah besar pengguna setia, permukaan permukaan yang dilapisi dengan lapisan atas poliuretan akrilik dari struktur logam dari masa pakai struktur juga telah sangat meningkat, bangunan utama juga memainkan peran yang baik dalam melindungi bangunan. Masa pakai struktur logam yang dilapisi dengan lapisan atas poliuretan akrilik juga sangat meningkat, dan bagian utama bangunan juga terlindungi dengan baik.
Lapisan atas poliuretan akrilik didasarkan pada resin epoksi, dengan karakteristik nol VOC, film pelapis yang indah, daur ulang penyemprotan yang mudah, dan penghematan biaya produksi, dan telah menjadi bahan pelapis yang paling populer bagi produsen dan pengguna segera setelah pertama kali diterapkan dalam industri manufaktur mobil.
Tentu saja struktur kapasitas pelapisan perwujudan dari berbagai aspek kapasitas aplikasi yang sangat baik. Bahan tampilan anti korosi pipa kapal harus bebas pelarut, bentuk bubuk dari bahan semprotan, untuk memfasilitasi konstruksi dan tampilan perlindungan, dan lapisan poliuretan akrilik sebagai semacam semprotan kaleng dan dapat dilebur menjadi film pelapis baru, bisa sangat baik untuk memenuhi kebutuhan proyek ini. Logam yang digunakan dalam kapal laut biasanya mengalami lebih banyak iradiasi UV dan erosi air laut daripada objek industri lainnya, dan degradasi sangat cepat, sementara lapisan poliuretan akrilik sangat buruk dalam kinerja pelapukan, ketahanan abrasi dan korosi, serta retensi cahaya dan warna, yang semuanya memberikan pemeliharaan yang baik dan pengendalian biaya untuk produksi dan penggunaan kapal.
Lapisan poliuretan akrilik memiliki berbagai aplikasi dalam jaringan pipa, tangki, dan berbagai komponen logam dalam minyak bumi, kimia, penyulingan, gas, konstruksi kota, pemeliharaan air, dan industri berat lainnya. Secara efektif dapat mengurangi korosi berbagai media dan lingkungan pada tangki penyimpanan dan jaringan pipa, dll., Dan memperpanjang masa pakai, dan biaya rendah, pengeringan udara yang baik, konstruksi yang nyaman, untuk mengurangi pencemaran lingkungan, penghematan investasi memainkan manfaat ekonomi dan sosial yang signifikan.
Struktur masa depan kapasitas pelapisan global juga tercermin dalam penerapan anti-korosi laut. Pipa baja kapal hampir universal kapal setiap sistem struktur, seperti pipa air laut, pipa uap dan air limbah, pipa bahan bakar minyak, pipa limbah, dll., Untuk memahami lapisan pelapis poliuretan akrilik pelapis bubuk dan mudah didaur ulang karakteristik non-deplesi sehingga dibandingkan dengan pelapis lain lebih cocok untuk pelapisan dan perlindungan pipa baja kapal. Dengan peningkatan teknologi anti-korosi dan optimalisasi kinerja yang dicapai oleh pelapis poliuretan akrilik, pasar pelapis poliuretan akrilik juga akan menempati pangsa yang cukup besar dalam aplikasi sistem kelautan di masa depan.




