Açıklama
| Görünüş | Renksiz ila Açık sarı berrak sıvı |
| Saflık (GC) | min. 98,0 % |
| Parlama noktası | 74 °C |
| Özgül Ağırlık (20/20) | 0.95 |
Uygulamalar: Fotorezist monomer
Paketleme ve Nakliye:
Ambalaj:tambur
Teslimat: 5-7 iş günü içinde.
Depolama:
Kuru, temiz ve iyi havalandırılan bir depoda muhafaza edilecektir.
Işığa ve ısıya maruz bırakmaktan kaçının.
Ürünü nakliye sırasında sızıntı, yağmur ve güneşten korumak.
Şimdi Bize Ulaşın!
Fiyat ve Numune Testine ihtiyacınız varsa, lütfen aşağıdaki formda iletişim bilgilerinizi doldurun, genellikle 24 saat içinde sizinle iletişime geçeceğiz. Bana e-posta da gönderebilirsiniz info@changhongchemical.com Çalışma saatleri içinde (8:30 - 6:00 UTC+8 Pzt.~Sat.) veya hızlı yanıt almak için web sitesi canlı sohbetini kullanın.
| CHLUMICRYL® AAEM Monomer | CAS 21282-97-3 | Asetilasetoksietil metakrilat |
| CHLUMICRYL® ADAMA Monomer | CAS 16887-36-8 | 1-Adamantil Metakrilat |
| CHLUMICRYL® AMA Monomer | CAS 96-05-9 | Alil metakrilat |
| CHLUMICRYL® BDDMA | CAS 2082-81-7 | 1,4-Bütandioldimetakrilat |
| CHLUMICRYL® BDDMP Monomer | CAS 92140-97-1 | 1,4-Bütandiol Di(3-merkaptopropiyonat) |
| CHLUMICRYL® Bis-GMA Monomer | CAS 1565-94-2 | Bisfenol A Glisidil Metakrilat |
| CHLUMICRYL® BZA Monomer | CAS 2495-35-4 | benzil prop-2-enoat |
| CHLUMICRYL® BZMA Monomer | CAS 2495-37-6 | Benzil metakrilat |
| CHLUMICRYL® CHA Monomer | CAS 3066-71-5 | sikloheksil prop-2-enoat |
| CHLUMICRYL® CHMA | CAS 101-43-9 | Sikloheksil metakrilat |
| CHLUMICRYL® DCPA Monomer | CAS 12542-30-2 | Dihidrodisiklopentadienil Akrilat |
| CHLUMICRYL® DCPEMA Monomer | CAS 68586-19-6 | Disiklopenteniloksietil Metakrilat |
| CHLUMICRYL® DCPMA Monomer | CAS 30798-39-1 | Dihydrodicyclopentadienyl methacrylate |
| CHLUMICRYL® DEAEA Monomer | CAS 2426-54-2 | 2-(dietilamino)etil prop-2-enoat |
| CHLUMICRYL® DEAM Monomer | CAS 105-16-8 | Dietilaminoetil metakrilat |
| CHLUMICRYL® DMAEA Monomer | CAS 2439-35-2 | Dimetilaminoetil akrilat |
| CHLUMICRYL® DMAEMA | CAS 2867-47-2 | N,M-Dimetilaminoetil metakrilat |
| CHLUMICRYL® DMES | CAS 3570-55-6 | 2,2′-Thiodiethanethiol/Bis(2-mercaptoethyl) sulfide/Dimercapto diethyl sulfide/THIOCURE DMDS/Polythiol DMDS/Mercaptan DMDS |
| CHLUMICRYL® DMPT | CAS 131538-00-6 | THIOCURE DMPT |
| CHLUMICRYL® ECPMA Monomer | CAS 266308-58-1 | 1-Etilsiklopentil Metakrilat |
| CHLUMICRYL® EEMA | CAS 2370-63-0 | 2-etoksietil 2-metilprop-2-enoat |
| CHLUMICRYL® EGDMA Monomer | CAS 97-90-5 | Etilen glikol dimetakrilat |
| CHLUMICRYL® EGDMP Monomer | CAS 22504-50-3 | Etilen glikol Bis(3-merkaptopropiyonat) |
| CHLUMICRYL® EHMA | CAS 688-84-6 | 2-Etilheksil metakrilat |
| CHLUMICRYL® EMA Monomer | CAS 97-63-2 | Etil metakrilat |
| CHLUMICRYL® EO10-BPADA Monomer | CAS 64401-02-1 | etoksillenmiş bisfenol A diakrilat |
| CHLUMICRYL® EO4-BPADA Monomer | CAS 64401-02-1 | etoksillenmiş bisfenol A diakrilat |
| CHLUMICRYL® HDCPA Monomer | CAS 79637-74-4 | Disiklopentenil akrilat (hidrojenasyon) |
| CHLUMICRYL® IBA Monomer | CAS 106-63-8 | İzobütil akrilat |
| CHLUMICRYL® i-BMA | CAS 97-86-9 | İzobütil metakrilat |
| CHLUMICRYL® MCPMA Monomer | CAS 178889-45-7 | 1-Metilsiklopentil Metakrilat |
| CHLUMICRYL® MEMA | CAS 6976-93-8 | 2-Metoksietil Metakrilat |
| CHLUMICRYL® MPEG Monomer | CAS 26915-72-0 | MPEG Monomer |
| CHLUMICRYL® Muscomer Tricyclodecanedimethanol | CAS 26896-48-0 | Muscomer Tricyclodecanedimethanol |
| CHLUMICRYL® N,N-Dimetil Akrilamid | CAS 2680-03-7 | N,N-Dimetil Akrilamid |
| CHLUMICRYL® n-BMA | CAS 97-88-1 | n-Bütil metakrilat |
| CHLUMICRYL® PETMP Monomer | CAS 7575-23-7 | PETMP Monomer |
| CHLUMICRYL® Polythiol PM839 | CAS 72244-98-5 | Polythiol PM839 |
| CHLUMICRYL® TBAEMA | CAS 3775-90-4 | 2-(Tert-bütilamino)etil metakrilat |
| CHLUMICRYL® THFMA Monomer | CAS 2455-24-5 | Tetrahidrofurfuril metakrilat |
| CHLUMICRYL® ACMO Monomer | CAS 5117-12-4 | 4-akriloilmorfolin |
| CHLUMICRYL® DCPEOA Monomer | CAS 65983-31-5 | Disiklopenteniloksietil Akrilat |
| CHLUMICRYL® DI-TMPTA Monomer | CAS 94108-97-1 | DI(TRIMETILOLPROPAN) TETRAAKRILAT |
| CHLUMICRYL® DPGDA Monomer | CAS 57472-68-1 | Dipropilen Glikol Dienoat |
| CHLUMICRYL® DPHA Monomer | CAS 29570-58-9 | Dipentaeritritol hekzaakrilat |
| CHLUMICRYL® EO3-TMPTA Monomer | CAS 28961-43-5 | Etoksillenmiş trimetilolpropan triakrilat |
| CHLUMICRYL® EOEOEA Monomer | CAS 7328-17-8 | 2-(2-Etoksietoksi)etil akrilat |
| CHLUMICRYL® GPTA ( G3POTA ) Monomer | CAS 52408-84-1 | GLISERIL PROPOKSI TRIAKRILAT |
| CHLUMICRYL® HDDA Monomer | CAS 13048-33-4 | Heksametilen Diakrilat |
| CHLUMICRYL® HEMA Monomer | CAS 868-77-9 | 2-hidroksietil metakrilat |
| CHLUMICRYL® HPMA Monomer | CAS 27813-02-1 | 2-Hidroksipropil metakrilat |
| CHLUMICRYL® IBOA Monomer | CAS 5888-33-5 | İzobornil akrilat |
| CHLUMICRYL® IBOMA | CAS 7534-94-3 | İzobornil metakrilat |
| CHLUMICRYL® IDA Monomer | CAS 1330-61-6 | İzodesil akrilat |
| CHLUMICRYL® IPAMA Monomer | CAS 297156-50-4 | 2-izopropil-2-adamantil metakrilat |
| CHLUMICRYL® LMA Monomer | CAS 142-90-5 | Lauril metakrilat |
| CHLUMICRYL® NP-4EA Monomer | CAS 50974-47-5 | (4) etoksillenmiş nonilfenol |
| CHLUMICRYL® NPGDA Monomer | CAS 2223-82-7 | Neopentil glikol diakrilat |
| CHLUMICRYL® PDDA | Ftalat dietilen glikol diakrilat | |
| CHLUMICRYL® PEGDA Monomer | CAS 26570-48-9 | Polietilen Glikol Diakrilat |
| CHLUMICRYL® PEGDMA Monomer | CAS 25852-47-5 | Poli(etilen glikol) dimetakrilat |
| CHLUMICRYL® PETA Monomer | CAS 3524-68-3 | PETA; 2-(Hidroksimetil)-2-[(1-oksoalil)oksi]metil]-1,3-propanediyl diakrilat; 3-(akriloiloksi)-2-[(akriloiloksi)metil]-2-(hidroksimetil)propil akrilat |
| CHLUMICRYL® PHEA Monomer | CAS 48145-04-6 | 2-FENOKSIETIL AKRILAT |
| CHLUMICRYL® PO2-NPGDA | CAS 84170-74-1 | |
| CHLUMICRYL® TEGDMA Monomer | CAS 109-16-0 | Trietilen glikol dimetakrilat |
| CHLUMICRYL® THFA Monomer | CAS 2399-48-6 | Tetrahidrofurfuril akrilat |
| CHLUMICRYL® TMPTA Monomer | CAS 15625-89-5 | Trimetilolpropan triakrilat |
| CHLUMICRYL® TMPTMA Monomer | CAS 3290-92-4 | Trimetilolpropan trimetakrilat |
| CHLUMICRYL® TPGDA Monomer | CAS 42978-66-5 | Tripropilen glikol diakrilat |
| CHLUMICRYL® UV Fonksiyonel Monomerler | Akrilik Monomerler |
Akrilik poliüretan kaplamaların gelecekteki gelişim trendi
Günümüzün kaplama endüstrisi tüm hızıyla devam ediyor, çeşitli yeni kaplamalar yaygın olarak kullanılıyor, ancak akrilik poliüretan son kat, hava koşullarına dayanıklılık, su direnci ve diğer anlamsız performansın başlangıcında inşaat pazarına yeni uygulandı, ancak sağlıklı bir kaplama malzemesi olarak akrilik poliüretan son kat hala hızlı bir şekilde çok sayıda sadık kullanıcı kazandı, yapının hizmet ömrünün metal yapısının akrilik poliüretan son kat ile kaplanmış yüzeyi de büyük ölçüde iyileştirildi, ana bina da binanın korunmasında iyi bir rol oynuyor. Akrilik poliüretan son kat ile kaplanmış metal yapıların hizmet ömrü de büyük ölçüde iyileştirilmiştir ve binanın ana gövdesi de iyi korunmaktadır.
Akrilik poliüretan son kat, sıfır VOC, güzel kaplama filmi, püskürtmenin kolay geri dönüşümü ve üretim maliyetinden tasarruf özelliklerine sahip epoksi reçineye dayanmaktadır ve otomobil imalat endüstrisinde ilk kez uygulandıktan hemen sonra üreticiler ve kullanıcılar için en popüler kaplama malzemesi haline gelmiştir.
Tabii ki kaplama kapasitesinin yapısının birçok farklı yönü çok iyi bir uygulama kapasitesine sahiptir. Gemi boru hattı antikorozif görünüm malzemelerinin solventsiz olması gerekir, sprey malzemesinin toz formu, korumanın yapımını ve görünümünü kolaylaştırmak için ve bir tür kutu sprey olarak akrilik poliüretan kaplamalar ve yeni kaplamaların bir filmi halinde eritilebilir, bu projenin ihtiyaçlarını karşılamak için çok iyi olabilir. Deniz araçlarında kullanılan metaller genellikle diğer endüstriyel nesnelerden daha fazla UV ışınına ve deniz suyu erozyonuna maruz kalır ve bozulma son derece hızlıdır, akrilik poliüretan kaplamalar ise hava koşullarına dayanıklılık performansı, aşınma ve korozyon direncinin yanı sıra ışık ve renk tutma açısından son derece zayıftır, bunların tümü gemilerin üretimi ve kullanımı için iyi bir bakım ve maliyet kontrolü sağlar.
Akrilik poliüretan kaplamalar, petrol, kimya, arıtma, gaz, belediye inşaatı, su koruma ve diğer ağır endüstrilerdeki boru hatları, tanklar ve çeşitli metal bileşenlerde geniş bir uygulama alanına sahiptir. Depolama tankları ve boru hatları vb. üzerindeki çeşitli ortamların ve çevrenin korozyonunu etkili bir şekilde azaltabilir ve hizmet ömrünü uzatabilir ve düşük maliyetli, iyi hava ile kuruyan, uygun yapı, çevre kirliliğini azaltmak, yatırım tasarrufu önemli bir ekonomik ve sosyal fayda sağlar.
Küresel kaplama kapasitesinin gelecekteki yapısı, deniz korozyon önleyici uygulamasına da yansımaktadır. Gemi çelik borusu, deniz suyu boru hatları, buhar ve atık su boru hatları, akaryakıt boru hatları, kanalizasyon boru hatları vb. gibi neredeyse evrensel gemi her yapı sistemi, akrilik poliüretan kaplamaların toz kaplamasını anlamak ve tükenmeme özelliklerini geri dönüştürmek kolaydır, böylece diğer kaplamalarla karşılaştırıldığında gemi çelik borusunun kaplanması ve korunması için daha uygundur. Korozyon önleyici teknolojinin gelişmesi ve akrilik poliüretan kaplamalarla elde edilen performansın optimizasyonu ile akrilik poliüretan kaplama pazarı, deniz sistemlerinin gelecekteki uygulamalarında da önemli bir paya sahip olacaktır.




