1.Aree di applicazione chiave
Compositi ad alte prestazioni
Componenti strutturali aerospaziali:
Fibra di carbonio (50vol%)/preimpregnati epossidici
Resistenza specifica fino a 785MPa/(g/cm³)
Coefficiente di espansione termica <1×10-⁶/°C
Leggero nel settore automobilistico:
PP rinforzato con fibre di vetro lunghe (LFT-PP)
Modulo di flessione >5GPa (40%GF)
Riduzione del peso 30% rispetto alle parti in metallo
Materiali per l'imballaggio elettronico
Plastiche ad alta conducibilità termica:
PPS caricato con nitruro di boro (30vol%)
Conduttività termica 8W/(m-K)
Resistività di volume >10¹⁵Ω-cm
Schermatura EMI:
Fibra di carbonio/ABS (15%)
Efficacia di schermatura＞60dB (1GHz)
Specialità tecnologiche in plastica
Nylon resistente all'abrasione:
Bisolfuro di molibdeno (5%) + fibra di vetro (30%)
Valore PV＞3MPa-m/s
PBT dimensionalmente stabile:
Mica (40%) modificata
Temperatura di deflessione termica (1,82MPa) fino a 210°C
2.
2. Tendenze di sviluppo del mercato
Richiesta di prestazioni elevate.
Fibra di carbonio ad alto modulo (>600GPa)
Plastica termoconduttiva riempita di nano-diamante (>20W/(m-K))
Sviluppo sostenibile:
Riempitivi a base biologica (cellulosa/chitina)
Tecnologia di fibra di carbonio riciclata a ciclo chiuso
Design digitale.
Ottimizzazione della topologia di riempimento basata sull'apprendimento automatico
Sistemi di riempimento rinforzati per la stampa 3D