1. Revêtements à séchage UV/EB :

Utilisé pour les revêtements de surface sur des substrats tels que les plastiques, les métaux, le bois et le papier, il offre une brillance, une résistance à l'abrasion et une flexibilité élevées, tout en réduisant le risque de fissuration du film de durcissement. Il convient aux revêtements de pièces automobiles, de boîtiers d'appareils électroniques grand public, etc.

2. Encres d'impression flexibles :

Convient aux encres UV utilisées en flexographie et en héliogravure pour l'impression d'emballages et d'étiquettes, améliorant la dispersion des pigments, l'adhérence et la résistance au pliage, et réduisant le rétrécissement et la déformation des matériaux imprimés.

3. Adhésifs à séchage UV :

Utilisé pour l'encapsulation de composants électroniques, le collage de dispositifs optiques et les adhésifs médicaux, équilibrant la force de collage et la flexibilité, et convenant aux applications exigeant une grande transparence et une résistance au vieillissement.

4. Résines photopolymères pour l'impression 3D :

Utilisé comme monomère de réticulation pour les résines d'impression 3D photocurables telles que SLA/DLP, optimisant la résistance mécanique, la ténacité et la précision des pièces moulées, et convenant au prototypage rapide de modèles industriels et de prothèses dentaires.

5. Matériaux électroniques et photosensibles :

Utilisé dans les encres de protection des circuits imprimés, les revêtements électroniques flexibles et les résines photosensibles, il offre une résistance aux températures élevées, une résistance chimique et des propriétés diélectriques qui conviennent à la protection de l'isolation des composants électroniques et aux applications de masques de soudure des circuits imprimés.

6. Traitement des fibres et du cuir :

Utilisé dans les agents de traitement des fibres et les agents de finition du cuir durcissables aux UV, il améliore la résistance à l'abrasion et la lavabilité des fibres et du cuir, et réduit les émissions de solvants provenant des processus traditionnels.

7. Matrice du matériau composite :

Utilisé pour la modification de la réticulation des matériaux composites tels que les polyesters insaturés et les esters vinyliques, améliorant la force de liaison interfaciale entre la matrice et les fibres de renforcement, et convenant à la préparation de matériaux composites tels que les pales d'éoliennes et les équipements sportifs.