1. revestimentos à base de água com cura UV
Como os revestimentos convencionais de cura por UV usados no monômero diluído ativo têm um forte odor irritante, produzirão maior estimulação da pele humana, juntamente com a cura do monômero diluído residual após o impacto dos vários indicadores de segurança do produto, de modo que a aplicação de revestimentos convencionais de cura por UV é limitada.
Com os revestimentos convencionais curados por UV, a água é o principal solvente. Os revestimentos curados por UV à base de água podem melhorar efetivamente o desempenho de segurança do produto, o odor irritante é muito pequeno, quase razoavelmente insignificante, a viscosidade dos revestimentos curados por UV à base de água é baixa, adequada para pulverização, e gradualmente se torna uma das principais direções do desenvolvimento de revestimentos curados por UV.
Os revestimentos à base de água curados por UV são compostos principalmente de fotoiniciadores, polímeros zwitteriônicos, água e aditivos, devido ao fato de os revestimentos à base de água usarem polímeros zwitteriônicos com grupos insaturados, e os revestimentos à base de água terem boa hidrofilicidade, de modo que a equipe relevante precisa adicionar um certo grau de grupos ou cadeias hidrofílicas nos polímeros zwitteriônicos, geralmente ácido sulfônico, cadeia de amina terciária e assim por diante. Pesquisas mostram que o desempenho abrangente do revestimento de poliuretano acrilato é o melhor.
2. Melhoria dos revestimentos de cura UV
Os revestimentos de cura por UV comuns são principalmente poliéster insaturado, acrilato de poliuretano e acrilato de epóxi como os principais polímeros zwitteriônicos e, em seguida, adicionam a quantidade adequada de diluentes ativos e fotoiniciadores. Para garantir que os revestimentos de cura por UV obtenham uma gama mais ampla de aplicações, os pesquisadores relevantes desenvolveram revestimentos de nanocura por UV e revestimentos de silicone de cura por UV e assim por diante. Entre eles, o efeito de interface e o efeito de volume dos revestimentos nanocuráveis por UV são mais óbvios, o que se tornou um ponto importante de pesquisa nos últimos anos.
As partículas de SiO2 nos revestimentos de epóxi acrilato de cura UV podem melhorar efetivamente a taxa de cura do filme de revestimento, para garantir que a dureza e a estabilidade térmica do filme de revestimento tenham sido amplamente aprimoradas, mas o revestimento é muito fácil de dispersar as partículas, os pesquisadores relevantes para resolver melhor o problema, no nanorrevestimento, adicionando uma certa quantidade de TiCL4 e trietanolamina, o que prolonga efetivamente o revestimento da resistência à calcinação. Tempo.
Os revestimentos de silicone curados por UV têm boa resistência a altas temperaturas e propriedades de isolamento elétrico. No campo da eletricidade e da impressão, para obter uma melhor aplicação, a fim de garantir que os revestimentos de silicone curados por UV sejam aplicados com eficiência, os pesquisadores relevantes costumam fazer a ligação cruzada das moléculas de silicone para a cura, de modo que as moléculas de silicone formem uma estrutura de malha mais estável e reduzam a poluição ambiental.
3. revestimento em pó com cura UV
Os revestimentos em pó com cura por UV são revestimentos em pó comuns e a tecnologia de cura por UV combinada com a nova tecnologia, revestimentos em pó com cura por UV no processo de fusão, a resina não ocorrerá cura, de modo que a operação de nivelamento do revestimento e remoção de bolhas possa ser realizada sem problemas, para evitar que os revestimentos em pó com cura por calor apareçam com o fenômeno da casca de laranja. A tecnologia de cura por UV pode garantir uma melhor redução da temperatura de aquecimento e cura do revestimento, além de melhorar a eficiência da produção e economizar efetivamente a quantidade de energia utilizada, para que os revestimentos em pó com cura por UV abram um espaço de aplicação mais amplo.
Para garantir que a resistência ao impacto dos revestimentos em pó curados por UV melhore, os pesquisadores relevantes da cadeia molecular do poliéster introduziram uma seção da cadeia molecular mais macia, a formação de resinas de éster insaturado amorfas e semicristalinas de duas estruturas diferentes, que é aplicada à vegetação dos revestimentos em pó curados por UV, pode melhorar efetivamente a resistência ao impacto positivo e a resistência anti-impacto do filme e reduzir efetivamente o tempo de cura do revestimento.
Combinado com um grande número de dados de pesquisa, mostra que a chave para afetar a resistência a solventes e a adesão de revestimentos em pó curáveis por UV é o grau de cura, por meio de um controle razoável da resistência a solventes do revestimento, pode garantir que o grau de cura do revestimento atinja 99%. A adição de resina hiperbranqueada modificada e não modificada quantitativamente em revestimentos em pó curáveis por UV pode garantir que a temperatura de transição vítrea do sistema de resina continue a diminuir de 47,21 ℃ para 42,97 ℃.