1.Componenti I rivestimenti a polimerizzazione UV sono composti principalmente da quattro parti: oligomeri, monomeri, fotoiniziatori, additivi, ecc. Il corso della reazione di polimerizzazione è relativamente semplice: sotto l'azione della radiazione luminosa, l'iniziatore viene gradualmente decomposto, generando una certa quantità di radicali liberi, i quali sono in grado di innescare la reticolazione congiunta di monomeri/oligomeri. Secondo le ricerche condotte in materia, se l'efficienza di iniziazione del fotoiniziatore è bassa, aumenterà il costo delle formulazioni dei rivestimenti a polimerizzazione UV e ridurrà il tasso di polimerizzazione alla luce; pertanto, in combinazione con il problema dell'iniziatore, i ricercatori in materia hanno proposto una serie di tecnologie di polimerizzazione, comunemente individuate nella tecnologia di polimerizzazione alla luce e al buio e nella tecnologia di polimerizzazione ibrida.
2. Le aree di applicazione dei rivestimenti a polimerizzazione UV nell'oligomero possono formare un buon scheletro di struttura reticolare del film di polimerizzazione, le proprietà fisiche del prodotto e le proprietà chimiche hanno un impatto maggiore, i monomeri multifunzionali possono svolgere un certo ruolo nella diluizione della formula, non solo per migliorare la lavorabilità dei rivestimenti, ma anche per accelerare il tasso di polimerizzazione del sistema solido leggero.
Ad esempio, nel processo di verniciatura del legno, il personale addetto può essere verniciato secondo il seguente processo: prima di tutto, gli spazi vuoti in MDF vengono lavorati completamente per garantire la rimozione di tutta la polvere presente sulla superficie; in secondo luogo, vengono spruzzati rivestimenti quantitativi a polimerizzazione UV e l'uso della luce infrarossa per la lavorazione della fusione, per migliorare la velocità di polimerizzazione della luce ultravioletta; infine, l'MDF viene ispezionato completamente.
L'applicazione di rivestimenti a polimerizzazione UV ai prodotti in plastica può migliorare efficacemente la stabilità dei prodotti in plastica, evitando che si deformino o degassino. Negli ultimi anni, di pari passo con l'applicazione sempre più ampia dei prodotti in lega, l'uso dei rivestimenti a polimerizzazione UV è aumentato di anno in anno. L'applicazione della tradizionale decorazione a polvere avrà un impatto maggiore sulle proprietà metallurgiche delle leghe a 115℃.
Negli ammortizzatori, nei motori e in altri prodotti prefabbricati, a causa della superficie su cui vengono installati componenti elettronici, plastica e altre parti sensibili al calore, l'uso di rivestimenti tradizionali compromette seriamente la sicurezza di queste parti sensibili al calore; l'applicazione ragionevole di rivestimenti a polimerizzazione UV può migliorare efficacemente la resistenza alla corrosione delle leghe e degli assemblaggi prefabbricati.
