1. Kationos UV/termikusan keményedő bevonatok:
Térhálósító monomerként és reaktív hígítóként csökkenti a bevonatrendszer viszkozitását és növeli a térhálósítási sűrűséget. A kikeményített bevonat kiváló kémiai ellenállóságot, időjárásállóságot és tapadást mutat, így alkalmas olyan szubsztrátumok ipari védelmére és díszítésére, mint a fémek, műanyagok és fa, különösen a nagy időjárásállóságot és alacsony sárgulást igénylő bevonatrendszerek esetében.
2. Elektronikus anyagok és PCB gyártás:
A PCB forrasztási maszk festékekben, elektronikus alkatrészek kapszulázási anyagaiban és szigetelő bevonatokban használt alacsony viszkozitása javítja a feldolgozási teljesítményt. A kikeményített anyag stabil dielektromos tulajdonságokkal és kiváló szigeteléssel rendelkezik, biztosítva az elektronikus eszközök stabil működését összetett környezetben, például magas páratartalom, magas hőmérséklet és alacsony hőmérséklet esetén, így alkalmas a mikroelektronikai csomagolásra és az áramköri lapok precíziós feldolgozására.
3. Optikai anyag előkészítése:
Optikai filmekben és optikai ragasztókban alkalmazva csökkenti a keményedési térfogat zsugorodását, javítja az optikai alkatrészek méretstabilitását és fényáteresztő képességét, és megfelel az optikai lencsék és kijelzőeszközök nagy pontosságú és nagy átlátszóságú követelményeinek.
4. Tintaipar:
Az UV-keményítő festékek reaktív hígítójaként csökkenti a festék viszkozitását, hogy megfeleljen az olyan eljárásoknak, mint a szitanyomás és a flexográfiai nyomtatás. A kikeményített festékfilm jó kopásállósággal és időjárásállósággal rendelkezik, alkalmas a csomagolási nyomtatáshoz és más alkalmazásokhoz.
5. Ragasztók és tömítőanyagok:
A kationos keményedő ragasztók és tömítőanyagok előállításához használják, javítja a termék folyékonyságát, és fokozza a kötésszilárdságot és a tömítő hatást különböző szubsztrátokon, például fémeken, kerámiákon és műszaki műanyagokon, alkalmas ipari alkatrészek ragasztására és tömítésére.
6. Gyantamódosítás és szintézis:
Módosító monomerként használják epoxigyanták, poliésztergyanták stb. szintézisében és módosításában, csökkenti a rendszer viszkozitását és javítja a kikeményített termék rugalmasságát, időjárásállóságát és kémiai ellenállását, alkalmas a magas teljesítményigényű gyantarendszerek fejlesztésére.
7. Kompozit anyag mátrix gyanták:
Más kationos keményítőgyantákkal keverve nagy teljesítményű kompozit anyagok előállítására használják, javítva az anyag mechanikai szilárdságát, öregedésállóságát és folyékonyságát, alkalmas olyan szerkezeti elemek előállítására, amelyeknek szigorú követelményei vannak az általános anyagteljesítményre a repülőgépiparban és az autógyártásban.