1.Komponenten UV-härtende Beschichtungen bestehen hauptsächlich aus vier Teilen, nämlich Oligomeren, Monomeren, Photoinitiatoren, Additiven, etc. Der Ablauf der Aushärtungsreaktion ist relativ einfach, unter der Einwirkung von Lichtstrahlung wird der Initiator allmählich zersetzt und erzeugt eine bestimmte Menge an freien Radikalen, die in der Lage sind, die gemeinsame Vernetzung der Monomere/Oligomere auszulösen. Nach einschlägigen Forschung, wenn der Fotoinitiator Initiierung Effizienz niedrig ist, wird es die Kosten für die UV-Härtung Beschichtung Formulierungen zu erhöhen und reduzieren die Rate der Lichthärtung, also mit dem Initiator Problem kombiniert, haben die einschlägigen Forscher eine Vielzahl von Härtungstechnologien, die in der Regel in hellen und dunklen Aushärtungstechnologie und Hybrid-Härtungstechnologie gefunden vorgebracht.
2. Anwendungsbereiche UV-härtende Beschichtungen in der Oligomer kann eine gute Aushärtung Film Vernetzung Mesh-Struktur Skelett, die physikalischen Eigenschaften des Produkts und die chemischen Eigenschaften haben einen größeren Einfluss, multifunktionale Monomere können eine gewisse Rolle bei der Verdünnung der Formel zu spielen, nicht nur zur Verbesserung der Verarbeitbarkeit von Beschichtungen, sondern auch zur Beschleunigung der Polymerisationsrate von leichten festen System.
Zum Beispiel, in den Prozess der Beschichtung von Holz Farbe, die zuständigen Mitarbeiter können in Übereinstimmung mit den folgenden Prozess lackiert werden: Zunächst werden MDF-Rohlinge vollständig verarbeitet, um sicherzustellen, dass alle der Staub auf der Oberfläche entfernt wird; zweitens, Spray quantitativen UV-härtenden Beschichtungen, und die Verwendung von Infrarot-Licht für die Verarbeitung schmelzen, um die Geschwindigkeit der UV-Licht-Härtung zu verbessern; schließlich ist die MDF vollständig inspiziert.
Die Anwendung von UV-härtenden Beschichtungen auf Kunststoffprodukten kann die Stabilität von Kunststoffprodukten wirksam verbessern und verhindern, dass sich Kunststoffprodukte verformen oder ausgasen. In den letzten Jahren hat die Verwendung von UV-härtenden Lacken zusammen mit der immer breiteren Anwendung von Legierungsprodukten von Jahr zu Jahr zugenommen. Wenn die traditionelle Pulverbeschichtung Dekoration angewendet wird, wird es einen größeren Einfluss auf die metallurgischen Eigenschaften der Legierungen bei 115℃ haben.
In der Stoßdämpfer, Motoren und andere vorgefertigte Produkte, aufgrund ihrer Oberfläche zu installieren elektronischen Bauteilen und Kunststoff-und anderen hitzeempfindlichen Teilen, wenn die Verwendung von traditionellen Beschichtungen, wird ernsthaft beeinträchtigen die Sicherheit dieser hitzeempfindlichen Teile, durch die angemessene Anwendung von UV-härtenden Beschichtungen, kann wirksam zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit von Legierungen und vorgefertigte Baugruppen.
